Marcaje con TQS: Mucho más que imprimir.

Cada producción es única El marcaje de una caja plegable que contiene golosinas plantea exigencias muy distintas a las de un sistema que, por ejemplo, se encarga de imprimir y adherir etiquetas tamper-evident. En estos casos, se deben respetar siempre todas las normas específicas del sector. Hay supuestos en los que solo se puede garantizar la protección del consumidor mediante el cumplimiento de exigentes normativas.

Lo ideal es que, una vez se ha marcado un envase, se verifiquen siempre los datos impresos en él, principalmente para evitar costosas campañas de retirada. Si no se verifica la etiqueta impresa, pueden entrar en el mercado productos con marcajes ilegibles o incluso incorrectos. Por ejemplo, ¿la fecha de consumo preferente es claramente visible para el consumidor final? ¿Se puede identificar con facilidad el número de lote para verificar determinados detalles de la producción? ¿O esta información debería incluirse mediante códigos 2D para ahorrar espacio, como ya ocurre con otros datos? Con la creciente automatización, ya no basta con imprimir etiquetas en los productos. Cada ciclo de producción requiere un proceso de verificación. Al final de la línea de producción no debería quedar ninguna pregunta sin respuesta.

Con este ejemplo, mostramos un caso práctico de inspección y marcaje de queso. Le proporcionaremos un sistema completo totalmente adaptado a su aplicación individual. Todas las funciones seleccionadas se pueden controlar cómodamente mediante el acceso centralizado de la pantalla táctil. Como empresa operativa, nos encargamos de configurar todos los componentes de forma conjunta. Con el TQS de WIPOTEC, la producción se reanuda sin complicaciones.

Al principio de la línea de producción, los sensores se encargan de comprobar los paquetes entrantes para garantizar que tienen el tamaño correcto. El marcaje se realiza en la siguiente fase con un sistema especial de impresión por cartuchos. A continuación, una cámara verifica el marcaje. Ya sea en código o texto, la correspondencia de los módulos se realiza automáticamente. Asimismo, la báscula de control está totalmente integrada e incluye un eyector que elimina los productos con marcaje o peso incorrectos. Al final, solo pasan por la cinta transportadora artículos verificados al 100 %.

Marcaje de alimentos
tomando el queso como ejemplo.

Al procesar productos perecederos en general y productos lácteos en particular, la calidad del contenido debe ser siempre la preocupación principal. Por lo tanto, la inspección del producto debe realizarse sin lagunas. Marcar los envases adecuadamente ofrece una mayor seguridad al consumidor y consolida el estatus de la marca, así como la imagen del fabricante. Por ejemplo, un número específico de lote que se pueda leer sin ayudas técnicas es fundamental para identificar el producto con claridad. Además, no debe omitirse la fecha de consumo preferente para que los consumidores puedan tomar una decisión informada en el momento de la compra y estar protegidos de forma óptima. Con el respaldo de décadas de experiencia y sus conocimientos independientes de la industria, WIPOTEC será un gran aliado en la implementación y verificación de este tipo de marcajes y otras combinaciones de códigos.

Variaciones del TQS

Un sistema perfectamente coordinado puede realizar las tareas de marcaje y verificación con mucha más eficacia que meros componentes interconectados en una etapa posterior. Este es el objetivo principal del Traceable Quality System de WIPOTEC TQS. Incluso en la versión básica, que incluye una impresora para el marcaje y una cámara para la fase de verificación, los componentes funcionan juntos a la perfección, sin necesidad de aprendizaje. Y tiene mucho más por ofrecer. Se pueden añadir módulos adicionales al sistema fácilmente para convertirlo en una verdadera extensión de la unidad básica.

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TQS: un sistema fácil de usar

Centrado en el producto: Traceable Quality System de WIPOTEC se basa en un enfoque modular. La solución de WIPOTEC se adapta completamente a la velocidad y los retos específicos de cada planta de producción; así como al volumen, el peso y la forma de los productos que se fabrican. Hay modelos de TQS compatibles con todos los formatos de envasado estándar, con capacidad para marcar y verificar productos individuales o incluso cajas de envío completas.
Múltiples módulos, una única interfaz de usuario: aunque su sistema se componga de una gran variedad de módulos, todo seguirá formando parte de un sistema completamente integrado. Con su patrón habitual, el diseño prioriza la facilidad de uso y ofrece un manejo intuitivo mediante una sola pantalla. El software ConfigureFast permite cambiar con facilidad la disposición del marcaje, configurar nuevos elementos o modificar el producto sin utilizar ninguna herramienta. Por consiguiente, se reduce de forma drástica el riesgo de error en las tareas rutinarias.
Todo de una única fuente: un fallo en los procesos de producción más habituales puede paralizar rápidamente secciones enteras, lo que provoca enormes costes adicionales. Los tiempos de inactividad son especialmente perjudiciales para los procesos de producción de alto rendimiento. Con WIPOTEC, en cambio, estará siempre acompañado por un socio experimentado que le ofrece una solución integrada con el TQS: Contará con funciones integradas de forma óptima desde el principio, en lugar de un conjunto de componentes distintos que solo se interconectan en una fase posterior. Obtendrá un módulo de impresión para el marcaje coordinado con la cámara para la verificación o una báscula de control que interactúa directamente con el sistema de expulsión. Por tanto, nuestros técnicos solo necesitan un plazo muy breve para poner en marcha todo el sistema, lo que reduce los tiempos de inactividad al mínimo.
Una aplicación preparada para el futuro: Con TQS su instalación es flexible. Ofrecemos cada sistema como una solución completa independiente, o bien como un módulo integrado en una línea de producción existente. Aunque el marcaje básico sea suficiente para las exigencias actuales de la industria con la que opera, los requisitos pueden cambiar en un futuro próximo. Además de las tradicionales fechas de caducidad, es posible que su empresa deba empezar a imprimir códigos 2D en los envases para estar a la altura de la competencia. Asimismo, en un futuro próximo la obligatoriedad de implementar la serialización completa puede ser una realidad, por lo que es preferible sentar las bases del cambio con antelación y así producir cómodamente cuando llegue el momento.

Block House

«Con esta tecnología, estamos preparados para el futuro y podemos implementar códigos 2D en nuestros productos».

— Jörg Jablonski, director general de Producción y Tecnología de Block House

Serialización: La industria farmacéutica como pionera

Para proteger a los consumidores y combatir la falsificación, la serialización de los productos farmacéuticos es de vital importancia. Nuestros expertos conocen el impacto de las distintas normativas con precisión y pueden brindarle un gran apoyo en la fase de implementación. En lo que respecta al marcaje de los productos, existen numerosas leyes nacionales e internacionales que imponen requisitos estrictos sobre la calidad de la codificación. Además, se aplican especificaciones diferentes a los medicamentos con receta y a los productos de venta libre. En la mayoría de los países, los productos de venta libre llevan impresos las fechas de caducidad y los números de lote, igual que los alimentos, mientras que para otros productos se exige la serialización.

Por ejemplo, la Ley de Modernización de Seguridad Alimentaria de EE. UU. (FSMA, por sus siglas en inglés) también obliga al marcaje de los alimentos comercializados con códigos 2D y endurece la normativa sobre trazabilidad. El nuevo pasaporte digital de productos de la Comisión Europea, que pretende serializar todos los bienes de consumo, persigue fines similares. WIPOTEC ha acompañado estos desarrollos y otros similares en Europa y el resto del mundo desde el principio. La experiencia adquirida en este proceso ha desempeñado un papel fundamental en la configuración de nuestras soluciones del final de la línea de producción con el sistema TQS, garantizando que el trabajo se realice con la máxima precisión.

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Serialización segura