Des solutions sur mesure pour un marquage fiable des produits et un contrôle efficace
Dans la plupart des secteurs, le marquage des produits fait partie des étapes les plus importantes en fin de ligne. En particulier les denrées périssables ou les médicaments soumis à des règles spécifiques doivent porter dès leur sortie d'usine les données qui permettront une identification claire et donc la traçabilité tout au long de la chaîne logistique.
Les informations fondamentales ne doivent pas manquer non plus. Une date limite d'utilisation optimale est obligatoire dans de nombreux secteurs et les numéros de lot ou les codes 2D tournés vers l'avenir facilitent considérablement les processus internes et externes. Après tout, le client devrait toujours avoir entre les mains le produit qu'il voulait.
Il faut donc que la qualité d'impression soit bonne et que les données restent lisibles pour l'humain ou la machine après le marquage. Le module de vérification est déjà intégré dans le système de qualité traçable TQS de Wipotec. Au lieu de vous présenter des composants isolés, nous vous proposons un système parfaitement coordonné qui peut non seulement marquer et vérifier, mais également effectuer un triage pondéral et éjecter.
Présentation de la configuration TQS de base
Vous voyez ici notre solution autonome de marquage et de vérification en action. Ce système est souvent utilisé pour imprimer des dates de péremption ou des informations relatives au lot sur des étuis, que ce soit en clair ou en code. Dans la vidéo, Volker Ditscher vous présente cet exemple ainsi que les autres possibilités offertes par TQS. Ainsi, vous pouvez obtenir la sérialisation complète de vos produits par une simple mise à niveau.
Dans sa configuration de base, l'installation présentée comprend déjà une imprimante à jet d'encre thermique (TIJ), une caméra, une balance et un système d'éjection. Tous ces modules sont regroupés sur une interface centralisée, très intuitive à utiliser. Cela donne une installation ultra-compacte, qui fonctionne sur seulement 1 000 mm de longueur en tant qu'unité autonome. Si vous préférez une intégration comme alternative à notre solution autonome, vous pouvez sans problème compléter des machines existantes avec nos modules. Avec Wipotec, c'est vous qui choisissez.
Marquage et vérification avec TQS – vos avantages
Une vérification fiable : la vérification s'effectue à l'aide de caméras ultra-modernes qui numérisent l'impression récente. Chaque défaut du marquage est alors repéré et enregistré dans le système. Si nécessaire, un module additionnel éjecte immédiatement les marchandises défectueuses. Vous évitez ainsi automatiquement les grandes actions de rappel provoquées par une identification de produit illisible ou tout simplement fausse. L'introduction de codes 2D sur les emballages du produit, qui se profile dans un avenir proche, suppose de toute façon de tels contrôles. Un module de vérification deviendra alors indispensable dans la ligne au plus tard à ce moment-là.
Un service immédiat : avec TQS, la coordination des différents éléments entre eux appartient au passé. En tant que parties équivalentes d'un système optimisé, la caméra et l'imprimante communiquent entre elles sans délai. Si vous créez une nouvelle mise en page, le logiciel envoie directement toutes les informations nécessaires aux deux modules. La caméra sait donc dès le début quelles sont les données à vérifier et l'apprentissage laborieux est supprimé. De plus, l'utilisateur peut visualiser ces données en temps réel sur l'interface utilisateur ou les consulter ultérieurement.
Une flexibilité maximale : la configuration de base présentée ci-dessus avec les principaux éléments pour l'impression, la vérification et le pesage peut être complétée à volonté par d'autres modules. Dans la transformation de denrées alimentaires, par exemple, un détecteur de métaux peut déceler les corps étrangers dans le produit en aval du marquage. Par conséquent, TQS fonctionne dans tous les secteurs – pour les grandes caisses d'expédition comme pour les sachets fins – et couvre une grande variété d'emballages et de dimensions de produits.
Une configuration rapide : grâce à des années d'expérience en tant que leader du secteur, nous connaissons les plus grands défis en production. Bien souvent, les interruptions évitables des processus en cours coûtent le plus de temps et donc d'argent. Pour cette raison, TQS a été spécialement conçu pour que l'effort à fournir lors de la mise en service reste minime. Pas de coordination compliquée entre des composants séparés, pas de communication souvent imprécise entre différentes entreprises. Un technicien connecte un seul système. C'est tout. Nous réalisons rapidement le raccordement sur site pour vous et nous restons à votre disposition pour toute question ou autre demande. Dans ce contexte, vous n'avez besoin pour l'installation complète de marquage, vérification et pesage que d'un seul partenaire de service, qui vous promet un support rapide même en cas d'urgence. Tout d'une seule et unique source – telle est la philosophie de Wipotec.
Une impression de grande qualité : chez Wipotec, nous voulons toujours obtenir la meilleure qualité pour nos clients. Une identification de produit qui répond à cette norme peut uniquement être garantie à l'aide d'imprimantes de haute précision. Qu'il s'agisse de jet d'encre, de laser, de transfert thermique voire de RFID, que ce soit après le remplissage ou vers la fin de la ligne d'emballage, avant ou après les autres modules, à l'arrière ou à l'avant – TQS couvre toutes les options.
TQS : marquage, pesage, vérification et éjection – tout dans un seul système !
La configuration d'entrée de gamme de TQS comporte cinq modules pour un marquage optimal suivi d'une vérification du résultat. En une fraction de seconde, le produit traversera les différentes stations dans l'ordre suivant :
- le système d'impression à jet d'encre thermique (TIJ) pour un marquage rapide, propre et fiable avec une résolution maximale
- une ou plusieurs caméras avec des positions de montage flexibles
- l'éjection des emballages insuffisamment marqués
- une cellule de pesage à grande vitesse pour la détermination du poids et le contrôle de manquant
- le tout est relié par différents convoyeurs pour le transport des produits qui, en tant que composants du système, coordonnent beaucoup mieux les modifications de vitesse ou de dimensions des produits.
Un autre élément permanent de TQS : l'écran clairement structuré de 19 pouces. L'opérateur peut effectuer tous les réglages directement sur l'installation via l'écran tactile. Grâce à notre logiciel interne ConfigureFast il en résulte une utilisation simple et extrêmement conviviale, qui ne nécessite aucun outil supplémentaire, même pour les configurations complexes ou les changements fréquents de produits.
Notre document électronique sur TQS contient des informations supplémentaires sur les codages spécifiques aux lots ainsi qu'un aperçu des détails techniques :
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Systèmes modulaires de marquage et d'étiquetage
Le concept modulaire du système TQS nous permet de l'adapter à un très large éventail d'exigences. Nous combinons simplement les modules correspondants en fonction de la taille, de la forme, du poids du produit et de la vitesse des convoyeurs. Nos clients obtiennent ainsi une solution parfaitement adaptée à leurs besoins. Notre engagement ne se termine pas avec le montage des composants. En effet, toutes les fonctions sont entièrement intégrées dans un système global. In fine, l'opérateur n'utilise qu'une seule interface homme-machine. Les changements de produit, configurations d'articles et modifications de présentation sont ainsi ergonomiques, intuitifs et moins sujets aux erreurs.
Nous adaptons le système aux besoins de nos clients. Toutes les fonctions sont intégrées : du tri pondéral à la sérialisation et à l'agrégation complète, en passant par le marquage, la vérification, la détection de métaux et l'étiquetage. Si un équipement existe déjà, nous le complétons avec nos kits d'intégration et notre client aura un système synchronisé et non des composants sans interconnexion.
La grande variété de modules disponibles permet au système de s'adapter facilement à la plupart des dimensions de produits et à la plupart des types d'emballage. Que le système soit prévu directement après la machine de remplissage ou en bout de ligne d'emballage, seuls des produits vérifiés à 100 % continuent dans le processus.
