Een must-have voor de kwaliteitscontrole in de productie: nauwkeurig en probleemloos inline-wegen
Volgens recente statistieken worden er jaarlijks 16 miljard spuitbussen geproduceerd. Bovendien neemt de productie van spuitbussen ieder jaar langzaam maar stabiel toe.
De huidige productielijnen lopen doorgaans met een snelheid van 300 spuitbussen/minuut. Gelukkig is er een aanhoudende trend voor snellere en nauwkeurigere controlewegers. De eisen voor de kwaliteitscontrole worden steeds strenger, omdat de toleranties steeds kleiner worden. Dat leidt tot een spuitbusvulling die zo dicht mogelijk bij het nominale gewicht ligt, om aan de ene kant dure overvulling te voorkomen en aan de andere kant het merkimago van het bedrijf te beschermen. Daarbij is het verzamelen van statistische gegevens essentieel voor het optimaal vullen van de spuitbussen. Zorgvuldige producthantering is een ander belangrijk element om een optimale spuitbusvulling te verkrijgen bij typische productiesnelheden van 300 spuitbussen/minuut.
Er zijn controlewegertoepassingen die ATEX-naleving vereisen, terwijl andere deze eis niet stellen. Bij sommige toepassingen is een bypass-oplossing nodig. De meeste toepassingen zijn beperkt in ruimte. Hieronder laten we een voorbeeld zien van een oplossing met een minimum aan benodigde ruimte en zonder lijnonderbreking
Sinds de oprichting in 1960 heeft Zellaerosol GmbH zich gespecialiseerd in het produceren en afvullen van aerosolen en vloeibare producten. Het bedrijf heeft op dit gebied een uitstekende deskundigheid ontwikkeld. Zellaerosol heeft een productievergunning conform AMG (Duitse geneesmiddelenwet) §13 voor geneesmiddelen voor menselijk en diergeneeskundig gebruik, en beschikt over vijftien moderne productielijnen voor aerosolen en vloeistoffen.
Zellaerosol is gecertificeerd conform: ISO 9001, ISO 13485, ISO 22716, BRC CP en IFS HPC. Het bedrijf behoort tot een kleine groep Duitse aerosol-loonfabrikanten die beschikken over jarenlange ervaring.
Zellaerosol maakt al vele jaren gebruik van de zeer nauwkeurige weegtechniek van Wipotec. Hiermee heeft het bedrijf ideale voorwaarden gecreëerd om zijn klanten producten van optimale kwaliteit te bieden. Dr. Ernst Fessmann en Dr. Dieter Fessmann, die beide bekendstaan als pioniers in de Duitse aerosolindustrie, hebben Zellaerosol opgericht.
Naast alle varianten van de loonproductie is het bedrijf ook in de full-service-sector een bijzonder sterke partner voor zijn klanten. Zellaerosol is nog steeds een onafhankelijk familiebedrijf dat momenteel wordt geleid door Dr. Thilo Fessmann..
De in Zell im Wiesental, nabij Freiburg, gevestigde fabriek beschikt op een oppervlakte van circa 18.000 m² over optimale omstandigheden om zijn klanten maximale kwaliteit te bieden. "Altijd voldoen aan de hoge productkwaliteitseisen is een centraal onderdeel van ons kwaliteitsbeleid", vertelt Dr. Thilo Fessmann, directeur van Zellaerosol. "Daarom gaan we uiterst zorgvuldig te werk bij het selecteren van onze leveranciers en technologiepartners." Tot de bij Zellaerosol geproduceerde producten behoort een groot aantal cosmetische producten, vooral voor de haar- en lichaamsverzorging, maar ook geneesmiddelen en technische producten zoals impregneersprays, huishoudelijke schoonmaakmiddelen, smeermiddelen, verf en lak.
In de aerosolindustrie hebben we te maken met cilindrische reservoirs. Dit zijn vaak hoge producten met een hoog zwaartepunt en een relatief klein standoppervlak. Deze producten moeten uiterst zorgvuldig worden gehanteerd. Ze worden heel dicht bij elkaar getransporteerd, soms met bijna geen ruimte tussen twee reservoirs. Voor het gevoelig en zeer nauwkeurig wegen van elke afzonderlijke spuitbus moeten de reservoirs echter gescheiden worden.
In plaats van een klassieke controleweger met drie transportbanden wordt de HCAIS met zijn goed doordachte draaisterwielsysteem gebruikt. De HC-IS kan worden geconfigureerd als weegversie voor één, twee, drie of vier producten. Een formaatspecifiek sterwiel neemt continu de door de HC-A-IS getransporteerde reservoirs over. Door dit ontwerp is het niet meer nodig de transportband te onderbreken. Arriverende producten lopen in een centrische uitsparing (pocket) in het sterwiel. Op het moment van wegen worden ze eventjes losgelaten. Afhankelijk van de productgrootte zijn met deze techniek tot wel 400 wegingen per minuut mogelijk. Producten met een verkeerd gewicht worden afgevoerd als ze zich nog in het sterwiel bevinden of direct daarna. In ieder geval wordt de volledige productstroom 100% inline gewogen en gedocumenteerd.
De door Wipotec aangeboden oplossing voor inline-gewichtscontrole is voor Fessmann een groot voordeel en verloopt vanuit het oogpunt van de productie zonder problemen. Hierdoor is het aantonen van de 100% naleving van de hoeveelheidaanduidingenbesluit (e-teken) heel eenvoudig (controleren van de netto-inhoud). Dankzij de optionele besturing van gemiddelde waarden verstuurt de HC-A-IS feedback naar de afvulinstallatie om indien nodig de vulhoeveelheid aan te passen.
Ook Jürgen Melch, productiemanager bij Zellaerosol, is onder de indruk van de weegtechniek van Wipotec. Hij prijst de hightech-specialist vanwege het geavanceerde weegconcept "dat gekenmerkt wordt door een zeer goed productmanagement, vrijwel zonder storingen werkt en eenvoudig en snel in het productieproces geïntegreerd kan worden". Melch is zeer tevreden met de servicefuncties en de eenvoudige bediening van de machines. Maar wat voor hem het belangrijkste voordeel van de weegtechniek van Wipotec is: „Het feit dat de sterwielen binnen slechts een paar minuten kunnen worden omgesteld, vind ik echt fantastisch.“
Alle klanten verwachten dat de loonafvuller zeer flexibel is en verschillende formaten kan verwerken. De productiespecialist weet: „Met de machines van Wipotec kunnen we volledig voldoen aan deze eisen, vooral vanuit economisch oogpunt.“
Momenteel zijn er zeven controlewegers in gebruik in de productie van Zellaerosol. Alle machines zijn verbonden via de Comscale-oplossing voor gegevensverzameling van Wipotec. Comscale is een browsergebaseerd softwareplatform waarmee relevante productiegegevens van ieder aangesloten apparaat, bijv. een controleweger, worden verzameld.
Comscale maakt het mogelijk om de verzamelde gegevens weer te geven op aangesloten pc's of tablets. De verzamelde informatie en statistieken kunnen worden verwerkt en grafisch worden weergegeven. "Voor mij betekent dat maximale productietransparantie", aldus Jürgen Melch. Dat weet ook Dr. Thilo Fessmann te waarderen: "Hoe actueler de informatie is, des te sneller we kunnen reageren."