2D-code als kans
De toekomst voor handel en fabrikanten
De bekende streepjescode krijgt een upgrade: 2D-codes worden de komende jaren de nieuwe norm. Alle marktdeelnemers in de supply chain profiteren daarvan, van detailhandelaar tot producent en consument. Steeds meer bedrijven stappen over, zodat 2D-codes in 2027 overal worden geaccepteerd. Fabrikanten moeten daarom op tijd de noodzakelijke aanpassingen in het productieproces uitvoeren. Om de kwaliteit te waarborgen, zijn printers met hoge resolutie onmisbaar. Hier komt het Traceable Quality System van Wipotec in actie.
Of het nu gaat om een integratiekit of een totaaloplossing, onze TQS-modules combineren exact de componenten die u voor uw toepassing nodig hebt. Kom meer te weten over hoe een toekomstbestendige markering en verificatie van alle producten mogelijk wordt.
Inhoudsopgave
- Voordelen in code: Waarom een vroege overstap van 1D naar 2D loont
- Het doel van wereldwijde initiatieven: In 2027 universele ondersteuning voor 2D-codes
- Technische achtergronden en ontwikkeling: De belangrijkste aspecten van 2D-codes
- Nauwkeurige codering in de lijn: De mogelijkheden van modulariteit!
- De meestgestelde vragen over 2D-codes
Voordelen in code:
Waarom een vroege overstap van 1D naar 2D loont
Het doel van wereldwijde initiatieven:
In 2027 universele ondersteuning voor 2D-codes
De overstap is in de meeste branches al in volle gang. Detailhandelaars werken hun kassasystemen bij en merkhouders passen hun productieprocessen aan, zodat in 2027 de weg vrij is voor het gebruik van 2D-codes. Daar zit echter geen juridische druk achter; de voordelen ten opzichte van 1D-barcodes zijn gewoon groot. Wie vandaag al aan de toekomst denkt, kan morgen marktleider zijn. Hoe verder de technologische ontwikkeling, hoe hoger ook de eisen van de klant.
In eerste instantie komen QR-codes in beeld bij het grote publiek. Het grootste deel van de Nederlanders is al lang gewend aan QR-codes op producten, reclameborden of voor het weergeven van de menukaart in restaurants. Bijna iedereen weet hoe een QR-code eruitziet en waar deze voor dient. Fabrikanten moeten ermee rekenen dat 2D-codes spoedig de winkelervaring bepalen. De invoering tot 2027 kan dus niet snel genoeg komen.
Om ervoor te zorgen dat de overstap zo vlot mogelijk verloopt en bestaande supply chains zonder onderbreking doorlopen, hebben de aanbieders aan het begin gekozen voor een tweevoudige markering. Om de interoperabiliteit te garanderen, moeten uniforme 2D-codes weliswaar binnen enkele jaren brancheoverstijgend worden toegepast, maar lineaire barcodes moeten de eerste tijd toch nog steeds worden ondersteund. Ook al is de volledige vervanging van de streepjescode nu nog geen expliciet doel, toch zetten bedrijven die vooruitdenken nu al de nodige stappen.
Met een ervaren partner aan uw zijde bent u veel sneller thuis in de wereld van 2D. Laten we samen de overstap maken! Onze experts informeren u graag over de principes en de laatste ontwikkelingen.
Toepassingsverslag
Toekomstbestendig markeringssysteem bij Block House
Jörg Jablonski, de Managing Director voor Productie en Technologie, geeft inzicht in de geautomatiseerde processen en geavanceerde technologie in de slagerij van Block House. Voor het markeren van de producten aan het einde van de lijn heeft hij TQS geïnstalleerd. Het bedrijf print momenteel tekst en controleert de afdruk met dit systeem - maar heeft besloten dat deze oplossing klaar is om binnenkort 2D-codes toe te voegen.
Technische achtergronden en ontwikkeling: De belangrijkste aspecten van 2D-codes
In de jaren 70 rolden voor het eerst barcodes over de kassaband in de supermarkt. Sindsdien heeft de technologie stappen gezet en de automatisering op alle gebieden verder bespoedigd. Het GTIN, als Global Trade Item Number nog steeds prominent aanwezig onder iedere streepjescode, werd uitgebreid. Ooit was dit nummer volledig toereikend om handelswaar eenduidig te identificeren, maar nu vullen meerdere attribuutgegevens deze primaire identificatiefactor aan. 2D-codes kunnen ook serienummers of houdbaarheidsdata uitlezen. Daarbij komt op de betreffende toepassing afgestemde informatie, te zien met één scan.
DataMatrix en QR-code in actie
2D-codes nemen heel weinig ruimte in op het verpakkingsontwerp. Minder dan 5 x 5 mm is al genoeg. Het patroon van één enkele QR-code kan tot wel 4000 tekens of meer dan 7000 getalsymbolen versleutelen. De klassieke barcode komt niet verder dan een fractie hiervan, omdat hier de verticale dimensie ontbreekt. Zowel de DataMatrix als de QR-code heeft daarom bij het scannen een veel grotere speelruimte en kan vanuit elke hoek worden geregistreerd. Zolang het contrast goed is, kunnen kleinere gebreken bovendien zonder problemen worden opgelost. Deze fouttolerantie vereist echter een correcte technische toepassing met behulp van geschikte printers direct in de productielijn.
In bepaalde branches zijn 2D-codes al lang aan de orde van de dag. In de farmaceutische industrie bijvoorbeeld gelden de strengste voorschriften met betrekking tot de serialisatie van geneesmiddelen. Wipotec heeft de introductie en toepassing van deze richtlijnen in meerdere landen van begin af aan begeleid. De daarbij verkregen kennis blijkt nu van onschatbare waarde. De door ons op basis van deze kennis ontwikkelde TQS-oplossingen voldoen zelfs aan de hoogste eisen. Meer inzicht in het thema:
Toegang tot de onlinewereld
Een bijzonder kenmerk van 2D-codes is de Digital Link, het automatisch doorsturen naar een vooraf vastgelegde URL. De aanbieder kan deze zo vaak als gewenst bewerken, zonder dat de statische gegevensdrager op het product daarbij voortdurend wordt veranderd. Terwijl consumenten op het verkooppunt gewoon een QR-code scannen met hun smartphone, gebruikt het personeel achter de schermen speciale apparaten of eigen apps, die naargelang de instelling heel andere inhoud weergeven. Een 2D-code laat bijvoorbeeld logistieke medewerkers een interne chargeaanduiding en vereiste certificaten zien. In de winkel daarentegen komt een klant met dezelfde 2D-code terecht bij waarschuwingen over allergieën of kan hij op de website meedoen aan een winactie.
Het product als communicatiekanaal
Een rijke hoeveelheid informatie wordt dus door de codering samengebracht op een heel klein oppervlak. Bij levensmiddelen kan het bijvoorbeeld gaan om een gedetailleerde lijst met ingrediënten of zelfs om een seizoensrecept voor de geïnteresseerde consument. Fabrikant krijgen dus de controle over de vormgeving van verpakkingen terug en kunnen de waarneming van de betreffende doelgroep beter sturen. De merkbeleving wordt als duidelijk positiever ervaren en het vertrouwen van de klant wordt gewekt. Deze nieuw verkregen loyaliteit kan vervolgens worden versterkt door middel van 2D-codes, met bonusprogramma's die de trouwe klant belonen.
Daarvoor moet de kwaliteit van de code in orde zijn. TQS print, verifieert en weegt – in één eenheid.
Voorbereid op noodgevallen
In de detailhandel dient het productnummer van de barcode primair om de prijs op te vragen. 2D-codes breiden dit concept op meerdere punten uit. De eenduidigeidentificatie van de producten vindt plaats aan de hand van chargecodering of fabrikantcertificaten in de gehele waardeketen. Dergelijke transparantie wordt een kwaliteitskenmerk, dat voordelen biedt voor alle betrokkenen. Consumenten profiteren bijvoorbeeld van sterkere bescherming van de consumenten en kunnen rekening op een doelgerichte behandeling van geretourneerde producten. Want voor de producenten wordt het steeds belangrijker om snel te handelen bij terugroepacties of andere risicomeldingen. Die zijn vooral te wijten aan foutieve verpakkingen en aan ongewenste vreemde voorwerpen, die pas opvallen dankzij innovatieve inspectiesystemen. Binnen een onderling afgestemd systeem gaan controle en markering hand in hand.
Nauwkeurige codering in de lijn: De mogelijkheden van modulariteit!
Het gebruik van 2D-codes vereist naast geschikte scansystemen op het verkooppunt ook de passende afdruktechnologie tijdens de productie. Een barcode kon nog eenvoudig in het verpakkingsontwerp worden opgenomen, maar chargespecifieke markeringen ontstaan pas later in het proces. Productinformatie die tot nu toe te lezen was als gewone tekst, wordt opgenomen in de complexe tweedimensionale codering. De beschikbare printers kunnen deze taak vaak niet goed genoeg volbrengen. Bij een 2D-code, die op ieder punt van de supply chain tot en met de kassa leesbaar moet zijn, moet de kwaliteit kloppen. Resolutie en contrast zijn hierbij van beslissende betekenis.
Traceable Quality System
Het modulaire Traceable Quality System van Wipotec slaagt hierbij al in de basisconfiguratie. Elke machine kan met passende modules worden uitgebreid en zo helemaal worden afgestemd op de gewenste toepassing. Een printer voor 2D-codes kan beneden of boven op de installatie worden geplaatst, voor of na de weegcel – en aan een of meerdere zijden. Aansluitend verifieert een HD-camera de zojuist aangebrachte gegevens, om gebrekkige producten te kunnen afvoeren. Bij TQS van Wipotec zijn al deze functies uitstekend op elkaar afgestemd en via een centrale human-machine-interface te besturen. Zelfs latere updates van het systeem zijn geen probleem. Dankzij modulariteit kan het! Met TQS bent u klaar voor de toekomst.
De meestgestelde vragen over 2D-codes
Waarom moeten fabrikanten een 2D-code inline printen? En hoe? QR-code of datamatrix? Wat zijn de uitdagingen in dit proces?
Fabrikanten moeten zich in toenemende mate met deze thema's bezighouden en zich daarom eerst oriënteren. Veel vragen moeten worden beantwoord om de juiste en met name de toekomstbestendige weg te vinden.
U hebt vragen?
Wij hebben de antwoorden.
Modulair etiketteringssysteem
TQS met metaaldetector, controleweger, druk en etikettering
Introductie van het Traceable Quality System - de end-of-line oplossing voor voedselverpakkingen. Dit compacte systeem combineert controleweger, metaaldetector, printer, camera's en etiketteerder in één modulair ontwerp. Met de mogelijkheid om verschillende soorten verpakkingen te verwerken, biedt TQS een oplossing op maat voor uw specifieke eisen. De centrale gebruikersinterface maakt volledige controle door de operator mogelijk, terwijl alle modules naadloos samenwerken. Gedaan met het coördineren van verschillende componenten voor elke stap van het proces.