Weeg-, prijs- en etiketteersystemen Automatisch wegen, prijzen en etiketteren
Een weeg- en prijsetiketteersysteem weegt elk verpakt product dynamisch terwijl het over de lijn loopt, berekent de verkoopprijs op basis van het gemeten gewicht en drukt vervolgens een etiket af en brengt dit aan — volledig automatisch, met een snelheid van maximaal 180 verpakkingen per minuut. Deze systemen, ook wel weeg- en prijsetiketteermachines, prijsetiketteerweegschalen of automatische prijsetiketteermachines genoemd, vormen de standaardoplossing voor producten met een variabel gewicht, zoals vlees, gevogelte, vis, kaas en verse producten.
- Tot 180 verpakkingen per minuut
- bij een afdruksnelheid tot 300 mm/s
- Geverifieerd wegen met een weeginterval van 0,5 g
- nauwkeurige prijzen, minimale prijsafwijking
- Volledig automatische productwissel
- en optionele geïntegreerde printbeeldinspectie voor aantoonbare etikettenkwaliteit
Samen met onze partner Leich+Mehl — al meer dan 35 jaar specialist in weeg- en etiketteertechnologie — levert Wipotec weeg- en prijsetiketteeroplossingen die zijn ontworpen voor uitzonderlijk lage totale eigendomskosten. Sommige van de eerste systemen uit de PAW-serie zijn vandaag de dag nog steeds in industrieel gebruik en hebben ruim 200 miljoen etiketten afgedrukt.
Wat is prijsvermelding op de verpakking?
Gewichtsprijsetikettering is het proces waarbij elk afzonderlijk product wordt gewogen, de verkoopprijs wordt berekend op basis van het gemeten gewicht en de prijs per kilogram, en een etiket wordt aangebracht waarop het gewicht, de eenheidsprijs, de totaalprijs en alle wettelijk vereiste productinformatie staan vermeld. Dit is onmisbaar wanneer het gewicht van de verpakkingen van nature varieert – ook wel ‘catch weight’ genoemd – omdat geen twee stukken vlees, blokken kaas of porties vis precies hetzelfde wegen.
Het proces verloopt in vier stappen, volledig automatisch en zonder tussenkomst van een operator:
- Toevoer en scheiding: de verpakkingen komen aan vanaf de verpakkingslijn en worden op afstand van elkaar geplaatst voor het afzonderlijk wegen.
- Dynamisch wegen: de verpakking wordt op volle lijnsnelheid gewogen op een weegband.
- Prijsberekening en afdrukken: de controller berekent de prijs en drukt het etiket af, inclusief barcodes, datums en verplichte vermeldingen.
- Etikettering: een applicator plaatst het etiket op de boven-, onder- of zijkant van de verpakking, precies waar het hoort.
Weeg- en prijsetiketteermachine, controleweegschaal of print-and-apply — wat is het verschil?
Een controleweegschaal controleert of het gewicht van een verpakking binnen de tolerantie valt en wijst afwijkingen af. Een print-and-apply-systeem brengt vooraf gedefinieerde etiketten aan zonder te wegen. Een weeg- en prijsetiketteermachine doet meer: deze gebruikt het actuele gewicht van elke afzonderlijke verpakking om een individueel prijsetiket te genereren. Een weeg- en prijsetiketteermachine doet meer: deze gebruikt het actuele gewicht van elke afzonderlijke verpakking om een individueel prijsetiket te genereren. Moderne systemen combineren deze functies — de PAW 3 kan bijvoorbeeld ook worden gebruikt als controleweegschaal voor voorverpakte goederen, zodat één machine zowel de prijsbepaling als de gewichtscontrole verzorgt.
| Controleweegschaal | Print & Apply | Weeg- en prijsetiketteermachine | |
|---|---|---|---|
| Weegt elke verpakking | Ja | Nee | Ja |
| Drukt variabele gegevens per verpakking af | Nee | Beperkt | Ja (gewicht, prijs, codes, datums) |
| Berekent een prijs op basis van het gewicht | Nee | Nee | Ja |
| Typisch gebruik |
Vaste prijs of gewicht op de weegschaal — Hoe de prijs wordt berekend
Voor producten met een variabel gewicht vermenigvuldigt het systeem het geverifieerde nettogewicht met de opgeslagen prijs per kilogram en drukt het resultaat af op het etiket. Voor artikelen met een vast gewicht en een vaste prijs drukt dezelfde machine eenvoudigweg de opgeslagen prijs af — zodat gemengde productieprogramma's op één lijn kunnen worden uitgevoerd. Artikelgegevens (PLU's), prijzen en etiketlay-outs worden centraal beheerd op de machine of rechtstreeks vanuit uw ERP-systeem ingelezen.
Hoe werkt een automatische weeg- en prijsetiketteermachine
Een automatische weeg- en etiketteermachine bestaat uit een toevoerband, een precisieweegband, een of meer etikettenprinters met aanbrengers en een centrale besturingseenheid met touchscreen. Bij de PAW 3 regelt een 17-inch touchscreen met contextgevoelige menu’s alle aangesloten printers en zorgt het voor een centraal artikel- en etiketbeheer.
De belangrijkste componenten in één oogopslag:
- Weegunit:
geijkt (legaal voor de handel) dynamisch wegen met een weeginterval (d) tot 0,5 g en nauwkeurigheidsklassen Y(a) en XIII(1). Weegbereiken van 1,875 kg, 3,75 kg of 7,5 kg met een minimale belasting van 20 g of 40 g (afhankelijk van het bereik) dekken alles van kleine porties tot gezinsverpakkingen. - Printers:
standaard direct thermisch printen, thermische overdracht optioneel; een resolutie van 8 dots/mm (optioneel 12 dots/mm) en een printbreedte van 104 mm zorgen voor een consistent scherp afdrukbeeld, zelfs bij 300 mm/s. - Applicators:
luchtstraalapplicatie van bovenaf en vacuümbandapplicatie van onderaf. Er kan een willekeurig aantal extra printers worden aangesloten voor etikettering aan de boven-, onder- en zijkant in elke gewenste combinatie. - Etiketverwerking:
etiketformaten van 35 × 35 mm tot 110 × 110 mm voor etikettering aan de bovenkant en tot 110 × 170 mm voor etikettering aan de onderkant, met roldiameters tot 350 mm voor lange, ononderbroken productieruns.
Geverifieerde nauwkeurigheid bij volledige lijnsnelheid
Elke gram weegfout leidt tot een prijsfout: geef je te weinig aan, dan overtreed je de meetwetgeving; geef je te veel aan, dan geef je product gratis weg. Met een weeginterval (d) van 0,5 g houden prijsetiketteersystemen de tolerantiemarge klein — wat direct leidt tot minder weggegeven product bij duizenden verpakkingen per dienst. Totale en dagelijkse productiecijfers per PLU zijn op elk moment opvraagbaar via geïntegreerde tellers, waardoor u beschikt over een continu, controleerbaar overzicht van gewichten en opbrengsten.
Etiketteren van boven, onder of vanaf de zijkant
Waar het etiket komt, is een productkeuze, geen beperking van de machine. Etiketteren aan de bovenkant met de geoptimaliseerde luchtstraalapplicator gebeurt contactloos en snel; etiketteren aan de onderkant via een vacuümband houdt het presentatieoppervlak schoon voor premiumverpakkingen; gecombineerde configuraties voor boven- en onderkant — bijvoorbeeld één prijsetiket bovenop en één etiket met volledige productinformatie eronder — worden in één doorloop verwerkt. De PAW 3 verwerkt verpakkingsformaten tot 500 × 300 × 200 mm.
Welke snelheid en capaciteit hebt u nodig?
Hoe snel een weeg- en etiketteermachine daadwerkelijk werkt, hangt af van de lengte en de tussenruimte van de verpakkingen, de afmetingen van het etiket, de afdruktijd en de regelmaat waarmee de producten worden aangevoerd — de opgegeven maximale snelheid wordt alleen bereikt bij een constante productstroom.
Als vuistregel geldt:
| Prestatieklasse | Doorvoer | Typische toepassing |
|---|---|---|
| Compact / instapmodel | tot ~60 verpakkingen per minuut | Handmatige of halfautomatische toevoer, kleine series, veelvuldige omschakelingen |
| Middenklasse | 60–120 verpakkingen/min | Standaard verpakkingslijnen voor vlees, kaas en kant-en-klare producten |
| Hoge snelheid | 120–180 verpakkingen/min | Productielijnen met hoge doorvoercapaciteit voor de verwerking van vlees, gevogelte en zuivel — de PAW 3-serie |
De PAW 3 haalt een capaciteit van maximaal 180 geëtiketteerde verpakkingen per minuut en is verkrijgbaar in verschillende weegbereiken, machinelengtes, bandafmetingen en werkhoogtes (standaard 850 mm +70/−50 mm), zodat het systeem zich aanpast aan uw productieomstandigheden en niet andersom.
Volledig automatische productwissel — Geen handmatige tussenkomst
De omsteltijd is verborgen capaciteit. Bij conventionele machines vereist elke artikelwissel een handmatige aanpassing van de hoogte van de etiketteermachine, de etiketpositie en de productgeleiders. De PAW 3 automatiseert de volledige omschakeling: wanneer een nieuw artikel wordt geselecteerd, worden de transportsnelheid, de hoogte van de etiketteermachine en de horizontale positie van de etiketteermachine automatisch aangepast, wordt de etiketpositie opnieuw ingesteld voor het nieuwe product en – een echte innovatie in deze klasse – past de luchtstraalapplicator zich automatisch aan de nieuwe etiketafmetingen aan. Optioneel worden zelfs de productgeleiders opnieuw gepositioneerd, indien nodig asymmetrisch. Er is geen handmatige tussenkomst nodig.
Voor productieplanners betekent dit: meer verkoopbare minuten per ploeg, reproduceerbare instellingen in plaats van operatorafhankelijke aanpassingen, en de flexibiliteit om kleine batches economisch te verwerken.
Geïntegreerde kwaliteitscontrole: elke gedrukte etiket wordt gecontroleerd
Verkeerde etikettering — en dan vooral niet-vermelde allergenen — behoort tot de meest voorkomende oorzaken van terugroepacties van levensmiddelen: onjuiste vermeldingen, onleesbare streepjescodes of ontbrekende houdbaarheidsdata kunnen ertoe leiden dat hele partijen uit de handel worden genomen. Daarom hoort de controle van de afdruk bij het etiketteringsproces zelf, en niet pas daarna.
Camera-gebaseerde drukinspectie zonder inleren van de lay-out
De PAW 3 kan optioneel worden uitgerust met een camerasysteem dat mechanisch in de printer is geïntegreerd en rechtstreeks is aangesloten op de centrale besturing van de machine. Het systeem controleert het volledige drukbeeld van elk etiket en wijst automatisch elke verpakking af waarop afzonderlijke drukelementen niet leesbaar zijn. In tegenstelling tot conventionele vision-oplossingen is er geen layout-inleren nodig — het systeem weet
wat het afdrukt, dus weet het ook wat het moet controleren. Nieuwe artikelen en etikettlay-outs worden vanaf de eerste verpakking geïnspecteerd.
Uitbreiding van de inspectie langs de productielijn
Het aanbrengen van prijsetiketten is slechts één van de vele kwaliteitscontroles. Als een van ’s werelds toonaangevende leveranciers van dynamische weeg- en productinspectietechnologie integreert Wipotec waar nodig verdere inspectiestappen in dezelfde productielijn — van controlewegen tot metaaldetectie en röntgeninspectie op vreemde voorwerpen. Eén aanspreekpunt, één productielijnconcept, consistente gegevens.
Wetgeving en keuring: EU-verordening 1169/2011, MID, het e-keurmerk en nationale keuring
Het etiketteren van gewichts- en prijsinformatie bevindt zich op het snijvlak van de wetgeving inzake voedselinformatie en de metrologische wetgeving. Het relevante regelgevingskader in de EU:
- Verordening (EU) nr. 1169/2011 bepaalt welke gegevens op een voedseletiket moeten worden vermeld: productnaam, ingrediëntenlijst met gemarkeerde allergenen, nettohoeveelheid, houdbaarheidsdatum of uiterste consumptiedatum, bewaarcondities, naam en adres van de exploitant, herkomst indien vereist, en de voedingswaardevermelding. Voor goederen die per gewicht worden verkocht, worden het gewicht, de eenheidsprijs en de verkoopprijs toegevoegd — precies de gegevens die een weeg- en prijsetiketteermachine automatisch en consistent afdrukt vanuit één centrale artikeldatabase.
- De Richtlijn meetinstrumenten (MID, 2014/32/EU) regelt instrumenten die gewicht en prijs bepalen voor de handel. Weeg- en prijsetiketteersystemen zijn ontworpen en geverifieerd als voor de handel toegelaten automatische weeginstrumenten (nauwkeurigheidsklassen Y(a), XIII(1) op de PAW 3).
- Het ℮-merk en het gemiddelde gewichtssysteem staan toe dat individuele verpakkingen enigszins afwijken, zolang het batchgemiddelde maar voldoet aan de opgegeven hoeveelheid en de wettelijke minstoleranties worden gerespecteerd. Dit vereist geverifieerd wegen en statistische registratie — mogelijkheden die zijn ingebouwd in moderne weeg- en prijsetiketteersystemen.
- Nationale verificatie: in Nederland moeten weeginstrumenten die voor de handel worden gebruikt, worden geverifieerd en opnieuw worden geverifieerd na reparaties waarbij de verzegeling wordt verbroken, door erkende instanties zoals NMi.
Lijnintegratie, gegevens en software
Een weeg- en prijsetiketteersysteem is slechts zo goed als de koppeling met de rest van uw productie. De integratie vindt plaats op twee niveaus:
- Mechanische integratie: dankzij variabele machinelengtes, bandafmetingen, werkhoogtes en looprichtingen kan het systeem naadloos in bestaande productielijnen worden ingepast; er kunnen een onbeperkt aantal extra printers
en standaardrandapparatuur worden aangesloten. - Gegevensintegratie: de besturingseenheid is netwerkgeschikt via Ethernet (TCP/IP) en biedt een open XML-interface voor naadloze ERP-integratie — artikelgegevens en prijzen worden ingevoerd, productiegegevens op verpakkingsniveau worden teruggestuurd. Voor Industrie 4.0-architecturen is een OPC-UA-interface beschikbaar, naast RS 232C, RS 422/485 en USB. Een module voor bediening en onderhoud op afstand maakt snelle ondersteuning mogelijk zonder dat er ter plaatse op een technicus hoeft te worden gewacht.
- Etiketbeheer: etiketlay-outs worden ontworpen op de machine zelf in de geïntegreerde grafische modus of op een pc met de LANScale Designer-applicatie. Het systeem ondersteunt Unicode voor meertalige etiketten en drukt alle gangbare barcodes af — inclusief de 2D-codes (QR, GS1 DataMatrix) waar de detailhandel naartoe evolueert in het kader van de GS1 “Sunrise 2027”-migratie.
Traceerbaarheid tot op het niveau van de afzonderlijke verpakking
Omdat elke verpakking afzonderlijk wordt gewogen, geprijsd en geëtiketteerd, wordt voor elke verpakking een gegevensrecord aangemaakt: artikel, gewicht, tijdstip en tellerstand per PLU. Deze gegevens worden in het etiket gecodeerd – steeds vaker in de vorm van een 2D-code met informatie over de batch en de datum – waardoor elke verpakking een traceerbare eenheid wordt. In het geval van een terugroepactie kunt u precies de betreffende batch isoleren, in plaats van de volledige dagproductie.
Toepassingen per sector
- Vleesverwerking: Stukken op basis van vangstgewicht, MAP-trays en vacuümverpakkingen worden tijdens de productielijn gewogen en geprijsd; een robuuste, eenvoudig te reinigen constructie met direct toegankelijke onderdelen is bestand tegen de zware omstandigheden in de vleesverwerking.
- Gevogelte: Filets en hele dieren met variabel gewicht vereisen brede weegbereiken (vanaf 20 g) en flexibele etiketteringsposities — boven, onder of beide in één doorgang.
- Vis en zeevruchten: Snelle doorvoer voor producten met een korte houdbaarheid, met geverifieerde gewichten en volledige verplichte vermeldingen op elke verpakking.
- Kaas en zuivel: Blokken, punten en plakken met natuurlijke gewichtsvariatie worden exact geprijsd; etikettering aan de onderkant houdt het presentatieoppervlak vrij.
- Kant-en-klaarmaaltijden: Kant-en-klaarmaaltijden met een mix van componenten met vaste prijs en op gewicht worden op dezelfde lijn verwerkt dankzij PLU-gebaseerd artikelbeheer.
- Bakkerijproducten en verse producten: Frequente artikelwisselingen zijn economisch omdat de omschakeling volledig automatisch verloopt — geen handmatige aanpassing tussen batches.
Hygiënisch ontwerp en onderhoud
Alle functionele onderdelen zijn direct toegankelijk – niets is achter andere onderdelen weggewerkt – waardoor reiniging en onderhoud uitzonderlijk eenvoudig zijn en geplande stilstandtijd kort blijft. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen functionele onderdelen snel worden vervangen in plaats van langdurig te worden gerepareerd. Geringe mechanische slijtage is een ontwerpprincipe: het vormt de basis voor de betrouwbaarheid van het systeem en de lage onderhoudskosten gedurende tientallen jaren gebruik. Onderhoud op afstand verkort de responstijden wanneer ondersteuning nodig is.
Veelgestelde vragen over Weigh Price-prijsetiketteersystemen
Wat is een systeem voor het labelen van gewichtsprijzen?
Een machine die verpakte producten dynamisch weegt, op basis van het gemeten gewicht de verkoopprijs berekent en automatisch een etiket afdrukt en aanbrengt — voornamelijk gebruikt voor voedingsmiddelen die per gewicht worden verkocht, zoals vlees, kaas, vis en verse producten.
Hoeveel pakjes per minuut kan het verwerken?
Instapmodellen verwerken tot ongeveer 60 verpakkingen per minuut, middenklasse-systemen 60 tot 120, en hogesnelheidssystemen zoals de PAW 3 tot 180. De werkelijke doorvoersnelheid hangt af van de grootte van de verpakkingen, het etiketformaat en de regelmaat waarmee de producten worden aangevoerd.
Hoe nauwkeurig is de weging?
De PAW 3 weegt met een weeginterval (d) tot 0,5 g in de nauwkeurigheidsklassen Y(a) en XIII(1) voor handelsdoeleinden, over weegbereiken van 1,875, 3,75 of 7,5 kg met een minimumgewicht van 20 g of 40 g, afhankelijk van het bereik.
Kunnen er etiketten op de onderkant van de verpakking worden aangebracht?
Ja. Luchtstraalapplicators brengen etiketten van bovenaf aan en vacuümbandapplicators van onderaf; er kunnen zoveel extra printers worden gecombineerd
als nodig is voor het etiketteren van de boven-, onder- en zijkanten in één werkgang.
Wat is het verschil tussen een prijs- en gewichtsetiketteermachine en een controleweegschaal?
Een controleweegschaal controleert alleen of het gewicht binnen de toegestane marges valt; een prijs- en gewichtsetiketteermachine gebruikt het gewicht van elke verpakking om een individueel prijsetiket af te drukken. De PAW 3 kan bovendien worden gebruikt als controleweegschaal voor voorverpakte goederen.
Kan het systeem worden geïntegreerd met onze ERP-software?
Ja — via Ethernet (TCP/IP) met een open XML-interface, optioneel OPC-UA, plus RS-232C, RS-422/485 en USB. Productgegevens worden binnengekoppeld; productiegegevens op verpakkingsniveau worden teruggestuurd.
Welke barcodes kunnen worden afgedrukt?
Alle gangbare 1D- en 2D-codes, waaronder EAN, GS1-128 en GS1 Data Matrix/QR — klaar voor de overstap naar 2D-codes in de detailhandel. De etiketten ondersteunen Unicode voor meertalige vermeldingen.
Welke labelformaten worden ondersteund?
Van 35 × 35 mm tot een breedte van 110 mm en een lengte van 110 mm (boven) of 170 mm (onder), van rollen met een diameter tot 350 mm; afdrukken gebeurt via directe thermische afdruk of, naar keuze, via thermische overdracht met een snelheid tot 300 mm/s.
Wat moet er volgens de wet op een voedseletiket in de EU staan?
Volgens Verordening (EU) nr. 1169/2011: productnaam, ingrediënten met duidelijk aangegeven allergenen, nettohoeveelheid, houdbaarheidsdatum, bewaarcondities, naam en adres van de exploitant, herkomst (indien vereist) en de voedingswaardevermelding — plus gewicht, eenheidsprijs en verkoopprijs voor producten die per gewicht worden verkocht.
Wat betekent het ℮-teken?
Dit geeft aan dat de verpakking is gevuld en gecontroleerd volgens het EU-systeem voor gemiddeld gewicht: afzonderlijke verpakkingen kunnen enigszins afwijken, mits het gemiddelde van de partij voldoet aan de opgegeven hoeveelheid en de wettelijke aftrektoleranties — wat geverifieerde weeg- en statistische gegevens vereist.
Wanneer moet het weeginstrument worden geijkt?
Weeg- en prijsetiketteermachines die voor de handel zijn bestemd, moeten vóór gebruik worden geijkt en na reparaties waarbij de verzegeling is verbroken opnieuw worden geijkt door erkende instanties (in Nederland bijvoorbeeld het NMi).
Hoe ondersteunt het systeem traceerbaarheid en terugroepacties?
Elke verpakking wordt afzonderlijk gewogen en geëtiketteerd, waardoor er per verpakking een gegevensrecord en machinestandgegevens per artikel worden gegenereerd; deze gegevens worden in het etiket gecodeerd, waardoor u bij een terugroepactie precies de betreffende partij kunt achterhalen.
Wat gebeurt er tijdens een productwissel?
Dit verloopt grotendeels zonder handmatige tussenkomst: de hoogte en positie van de etiketteermachine, de positie van het etiket, de transportsnelheid en zelfs de aanpassing van de luchtstraalapplicator aan het nieuwe etiketformaat worden automatisch ingesteld; de productgeleiders kunnen desgewenst automatisch worden verplaatst.
Hoe wordt de afdrukkwaliteit van etiketten gecontroleerd?
Een optioneel camerasysteem dat in de printer is geïntegreerd, controleert het volledige afdrukbeeld van elk etiket en wijst verpakkingen met onleesbare afdrukken af — zonder dat er een lay-out hoeft te worden ingeleerd.
Wat kost een weeg- en prijsetiketteersysteem?
De investering hangt af van de snelheidsklasse, het aantal printers, applicators en integratiemogelijkheden. Het belangrijkste cijfer is echter de totale eigendomskosten — waarbij een lange levensduur, geringe slijtage, een laag verbruik en minimale stilstandtijd het verschil maken. Vraag een offerte op maat aan.
Wat is de terugverdientijd?
Dat hangt af van uw productievolumes, uw ploegendienstrooster en uw arbeidskosten. De drie belangrijkste factoren zijn altijd dezelfde: vervanging van handmatig prijswerk, minder verspilling door nauwkeurig wegen en het voorkomen van kosten door verkeerde etikettering. Wij berekenen graag de terugverdientijd voor uw specifieke productielijn als onderdeel van een offerte.
Hoeveel energie en perslucht verbruikt het apparaat?
De PAW 3 is speciaal geoptimaliseerd voor een laag verbruik: dankzij de vernieuwde aandrijftechnologie en een geoptimaliseerde luchtstraalapplicator worden het elektriciteits- en persluchtverbruik aanzienlijk verminderd; het aansluitvermogen bedraagt ca. 1 kVA bij 400 V / 50 Hz.
Is de machine moeilijk schoon te maken en te onderhouden?
Nee — alle functionele onderdelen zijn direct toegankelijk en er zit niets achter verborgen, en dankzij het modulaire ontwerp kunnen onderdelen snel worden vervangen. Een module voor onderhoud op afstand maakt een snelle diagnose mogelijk.
Kan één machine zowel producten met een vast gewicht als producten met een variabel gewicht verwerken?
Ja. Dankzij het op PLU-codes gebaseerde artikelbeheer kunnen artikelen met een vaste prijs en artikelen met een prijs per gewicht op dezelfde lijn worden verwerkt, waarbij automatisch per product wordt omgeschakeld.